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TÜV AUSTRIA > Solution > Industrie > ICT Industrielle Computertomographie Solution: ICT Industrielle Computertomographie Testing & Inspection Solution: ICT Industrielle Computertomographie Dipl.-Ing. Andreas Polt BSc Dipl.-Ing. Andreas Polt BSc Deutschstraße 10 1230 Wien Österreich +4366488418909 E-Mail senden Deutschstraße 10 1230 Wien Österreich Zu My Bundle hinzufügen Dipl.-Ing. Andreas Polt BSc Zu My Bundle hinzufügen TÜV AUSTRIA is a Member in Good Standing of TIC Council \| TÜV (R) TPA KKS GMBH - TÜV AUSTRIA Group TPA KKS GMBH - TÜV AUSTRIA Group Region: Österreich Deutschstraße 10 1230 Wien Österreich +43 1 616 38 99 0 E-Mail senden Deutschstraße 10 1230 Wien Österreich Zu My Bundle hinzufügen TPA KKS GMBH - TÜV AUSTRIA Group Zu My Bundle hinzufügen TÜV AUSTRIA is a Member in Good Standing of TIC Council \| TÜV (R) ICT - Industrielle Computer Tomographie / Industrial Computed Tomography In welcher Region benötigen Sie diese Lösung? Alle Regionen Akkreditierung Inspektionsstelle nach EN ISO/IEC 17020:2012 Prüfstellen nach EN ISO/IEC 17025:2017 Inspektionsstelle nach EN ISO/IEC 17020:2012 Prüfstellen nach EN ISO/IEC 17025:2017 Alle Akkreditierungen "Neue Prüfmethode in der Werkstoffprüfung: Darstellung von Außen-Geometrien und sämtlicher Innen-Strukturen und Fehler von Objekten in drei Dimensionen." ICT – Industrielle Computertomographie Röntgenstrahlung zur Darstellung von Außen-Geometrien sowie Innen-Strukturen und Fehlern von Objekten. Mit Hilfe der industriellen Computertomographie (CT) lassen sich durch Röntgenstrahlung nicht nur Außen-Geometrien in drei Dimensionen darstellen, sondern auch sämtliche Innen-Strukturen und Fehler von Objekten. Außerdem ist es möglich das Schädigungsverhalten von Bauteilen mittels Prüfmaschine durch Zug/Druck in Echtzeit zu verfolgen und zu analysieren – dies ist auch in einem Temperaturintervall möglich. Dieses Verfahren wird als „In-situ-CT“ (oder 4D-CT) bezeichnet. Unterschiede zur medizinischen Computertomographie Bei der industriellen CT rotiert das zu untersuchende Objekt um 360° Röntgenspannung und Einschaltdauer: – Medizin: max. 120 kV für wenige Sek. – Industrie: bis zu 600 kV für einige Std. oder Tage ICT Computertomographie von TPA KKS TÜV AUSTRIA Group Größter und leistungsstärkster CT in Österreich Einzigartige Prüfkammer für Zug- und Druckversuche Detailerkennbarkeit von einigen Mikrometern 2 Röntgenröhren mit Röntgenspannungen von 300 kV und 450 kV Maximale mögliche Bauteilabmessungen: Ø 1100 mm x H 1675 mm Maximales Bauteilgewicht: 200 kg zwei unterschiedliche Detektoren zur Bauteildigitalisierung Metalle, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, technische Keramiken, Textilien sowie Baustoffe wie Holz, Gestein oder Beton Anwendungsgebiete ICT Industrielle Computer-Tomographie Zerstörende Prüfung und in-situ CT Mitverfolgen der Rissentstehung und Ausbreitung Zug-/Druckversuche mit definierter Temperatur Schadensanalyse Ermittlung des Ist Zustandes als 3D Modell Ermittlung von Defekten Darstellung von Schadensbereichen Zerstörungsfreie Prüfung Ermittlung und farbliche Darstellung von Poren, Rissen, Lunker und Einschlüssen Lage, Gesamtanteil und Erscheinungsformen der Inhomogenitäten Schweißnahtprüfung Beurteilung von Schweißnähten hinsichtlich Schweißfehler wie Poren, Bindefehler, Einschlüsse, etc. Montagekontrolle Kontrolle von verbauten Komponenten Segmentierung von Multi-Material Konstruktionen Trennung unterschiedlicher Materialien Soll-Ist-Vergleich Ermitteln der Unterschiede zu technischen Zeichnungen Reverse Engineering Umwandlung eines CT Scans in ein CAD Modell Fertigungsgeometriekorrektur Korrekturen von Werkzeugen oder Gussformen Netzkompensation, um Abweichungen der IST-Geometrie von additiv gefertigten Bauteilen zu eliminieren Simulation Bauteildigitalisierung für FEM-Analysen 3D-Wandstärkenmessung Analyse und farbcodierte Darstellung Koordinatenmesstechnik Vermessung und Darstellung in 2D und 3D CT und die Werkstoffprüfung Die industrielle Computertomographie ist eine neue Prüfmethode in der Werkstoffprüfung. Der Vorteil zur herkömmlichen Durchstrahlungsprüfung liegt in der dreidimensionalen Darstellung und der Digitalisierung der Daten. Mit Hilfe einer Auswertesoftware sind eine Vielzahl von Analysen möglich. “Die industrielle Computertomographie eröffnet neue Analysemöglichkeiten in der Werkstoffprüfung.” Schlagworte zu diesem Ergebnis: Computertomographie CT - Computed Tomography Druckversuch Flugzeug Industrie Koordinatenmesstechnik Luftfahrt Maschinen Montagekontrolle Reverse Engineering Schadensanalyse Schweißnahtprüfung Simulation Technology & Innovation Center TIC TIC Tomografie Werkstoff- und Schweißtechnik Werkstoffprüfung Wissenschaft & Forschung Zerstörende Prüfung Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)Zugversuch Verwandte Beiträge aus derselben Branche: Wissenschaft & Forschung Anlagensicherheit: FMEA & FMECA Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Anlagensicherheit: LOPA Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle systematische Gefahrenanalyse & Risikoanalyse Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Anlagensicherheit: Bow-Tie Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Alle Lösungen Entdecken Sie weitere Branchen: Automotive Bau & Real Estate Elektronik Energie Freizeit & Unterhaltung Gemeinden Gesundheit & Medizin Handel & Gewerbe Industrie IT & Security Landwirtschaft Lebensmittel Maschinen Nachhaltigkeit Nachrichtentechnik Sport & Fitness Tourismus Transport & Verkehr Zertifizierung Andreas Polt +4366488418909 \| andreas.polt@tpa-kks.at
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"Neue Prüfmethode in der Werkstoffprüfung: Darstellung von Außen-Geometrien und sämtlicher Innen-Strukturen und Fehler von Objekten in drei Dimensionen."

ICT – Industrielle Computertomographie

Röntgenstrahlung zur Darstellung von Außen-Geometrien sowie Innen-Strukturen und Fehlern von Objekten.

Mit Hilfe der industriellen Computertomographie (CT) lassen sich durch Röntgenstrahlung nicht nur Außen-Geometrien in drei Dimensionen darstellen, sondern auch sämtliche Innen-Strukturen und Fehler von Objekten.

Außerdem ist es möglich das Schädigungsverhalten von Bauteilen mittels Prüfmaschine durch Zug/Druck in Echtzeit zu verfolgen und zu analysieren – dies ist auch in einem Temperaturintervall möglich. Dieses Verfahren wird als „In-situ-CT“ (oder 4D-CT) bezeichnet.

Unterschiede zur medizinischen Computertomographie

Bei der industriellen CT rotiert das zu untersuchende Objekt um 360°
Röntgenspannung und Einschaltdauer:
– Medizin: max. 120 kV für wenige Sek.
– Industrie: bis zu 600 kV für einige Std.
oder Tage

ICT Computertomographie von TPA KKS TÜV AUSTRIA Group

Größter und leistungsstärkster CT in Österreich
Einzigartige Prüfkammer für Zug- und Druckversuche
Detailerkennbarkeit von einigen Mikrometern
2 Röntgenröhren mit Röntgenspannungen von 300 kV und 450 kV
Maximale mögliche Bauteilabmessungen: Ø 1100 mm x H 1675 mm
Maximales Bauteilgewicht: 200 kg
zwei unterschiedliche Detektoren zur Bauteildigitalisierung
Metalle, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, technische Keramiken, Textilien sowie Baustoffe wie Holz, Gestein oder Beton

Anwendungsgebiete ICT Industrielle Computer-Tomographie

Zerstörende Prüfung und in-situ CT

Mitverfolgen der Rissentstehung und Ausbreitung
Zug-/Druckversuche mit definierter Temperatur

Schadensanalyse

Ermittlung des Ist Zustandes als 3D Modell
Ermittlung von Defekten
Darstellung von Schadensbereichen

Zerstörungsfreie Prüfung

Ermittlung und farbliche Darstellung von Poren, Rissen, Lunker und Einschlüssen
Lage, Gesamtanteil und Erscheinungsformen der Inhomogenitäten

Schweißnahtprüfung

Beurteilung von Schweißnähten hinsichtlich Schweißfehler wie Poren, Bindefehler, Einschlüsse, etc.

Montagekontrolle

Kontrolle von verbauten Komponenten

Segmentierung von Multi-Material Konstruktionen

Trennung unterschiedlicher Materialien

Soll-Ist-Vergleich

Ermitteln der Unterschiede zu technischen Zeichnungen

Reverse Engineering

Umwandlung eines CT Scans in ein CAD Modell

Fertigungsgeometriekorrektur

Korrekturen von Werkzeugen oder Gussformen
Netzkompensation, um Abweichungen der IST-Geometrie von additiv gefertigten Bauteilen zu eliminieren

Simulation

Bauteildigitalisierung für FEM-Analysen

3D-Wandstärkenmessung

Analyse und farbcodierte Darstellung

Koordinatenmesstechnik

Vermessung und Darstellung in 2D und 3D

CT und die Werkstoffprüfung

Die industrielle Computertomographie ist eine neue Prüfmethode in der Werkstoffprüfung.

Der Vorteil zur herkömmlichen Durchstrahlungsprüfung liegt in der dreidimensionalen Darstellung und der Digitalisierung der Daten. Mit Hilfe einer Auswertesoftware sind eine Vielzahl von Analysen möglich.