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TÜV AUSTRIA > Solution > Industrie > Härteprüfung Solution: Härteprüfung Testing & Inspection Solution: Härteprüfung Zu My Bundle hinzufügen Zu My Bundle hinzufügen TÜV AUSTRIA is a Member in Good Standing of TIC Council \| TÜV (R) Über die Härteprüfung In welcher Region benötigen Sie diese Lösung? Alle Regionen Akkreditierung Alle Akkreditierungen "Die Härteprüfung ist ein Verfahren der mechanischen Werkstoffprüfung. Ziel der Härteprüfung ist es, Werkstoffe zu unterscheiden ..." Die Härteprüfung ist ein Verfahren der mechanischen Werkstoffprüfung. Ziel der Härteprüfung ist es, Werkstoffe zu unterscheiden, zu analysieren, zu entwickeln und zu verbessern. Verwendung der Härteprüfung: Ermittlung der Eignung von Werkstoffen für Bauteile Abnahme bei Kontrollen im Rahmen der Qualitätssicherung Unterscheidung von Materialien Klärung von Schadensfällen UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) – modifiziertes Vickers-Verfahren Beschreibung: Beim UCI Verfahren dringt ein Vickersdiamant mit einer definierten Prüfkraft in ein Werkstück ein. Der Diamant wird mit einer Schwingsfrequenz von ca. 80 kHz beaufschlagt und die Dämfung der Schwingung berechnet. Diese ist ein Maß für die Härte des Werkstoffes. Der theoretische Messbereich liegt bei 10-3000 HV. Bei Materialien mit abweichendem E-Modul (Kupfer, Aluminium, Chrom etc.), müssen über eine Vergleichsmessung die Justierparameter ermittelt werden. Verwendung: Prüfung an gehärteten Komponenten als auch für den Härteverlauf von Schweißnähten (Grundwerkstoff-WEZ-Schweißgut) Bestimmung der Härte an thermischen Schnittkanten. Vorteile: leichte Automatisierbarkeit gute Reproduzierbarkeit der Härtewerte, da die gesamte Kontaktfläche in die Messung eingeht. Geräte können klein und leicht gebaut werden – optimal für die mobile Härteprüfung schnelle Kalibrierung (z. B. am Grundwerkstoff der Probe) schnell geht. Die Messung der Frequenzänderungen ist frei vom subjektiven Urteil des einzelnen Anwenders. Leeb Verfahren Beschreibung: Beim Leeb Verfahren wird ein Schlagkörper, an dessen vorderem Ende sich eine Hartmetall-Prüfspitze befindet, mit einer definierten Energie gegen die Oberfläche des Prüfstücks getrieben. Der Aufprall des Schlagkörpers bewirkt eine Verformung der Oberfläche, was zu einem Verlust kinetischer Energie führt. Dieser Energieverlust wird durch Geschwindigkeitsmessung ermittelt und daraus ein Härtewert HL berechnet. Für die Prüfung müssen die Prüfflächen eine geringe Rauhigkeit aufweisen. Mit Hilfe unserer metrologisch rückgeführten Prüf- und Kontrollkörpern und kontrollierten Prüfmitteln stellen wir die höchste Qualität der Prüfungen sicher. Die Komponenten werden sowohl bei Ihnen vor Ort als auch stationär bei Serienteilen in unserem akkreditierten Prüflabor geprüft. Vorteile: Metrologisch rückgeführte Prüf- und Kontrollkörper Kontrollierte Prüfmittel Höchste Qualität der Prüfungen Prüfung vor Ort oder stationär im Prüflabor Anwendungsbeispiele Prüfung an gehärteten Komponenten Härteverlauf von Schweißnähten (Grundwerkstoff-WEZ-Schweißgut) Bestimmung der Härte an thermischen Schnittkanten Das bieten wir Ihnen: Höchste Qualität der Prüfung durch metrologisch rückgeführte Prüf- und Kontrollkörpern und kontrollierte Prüfmittel Örtliche Flexibilität: Die Prüfung kann vor Ort bei Ihnen oder stationär in unserem Prüflabor stattfinden Unser Prüfpersonal ist kompetent und nach den internationalen Regelwerken, wie EN ISO 9712 und ASNT-TC 1 A ausgebildet und zertifiziert. Unsere Prüftechniker sind mindestens in der Stufe 2 und unsere Prüfaufsichten und Ingenieure in der Stufe 3 qualifiziert. Schlagworte zu diesem Ergebnis: Härteprüfung Industrie Metallographie RWP Tecnotest Werkstoff Werkstoff- und Schweißtechnik Werkstoffprüfung Verwandte Beiträge aus derselben Branche: Industrie Elektrische Ausrüstung von Maschinen Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Praxisworkshop: Schweißer- & Verfahrensprüfungen und deren Beurteilung Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Ausbildung zum/r Fachkundigen Roboterapplikationstechniker/in TÜV® Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Funkparameter Industrie Mehr erfahren Save to my Bundle Alle Lösungen Entdecken Sie weitere Branchen: Automotive Bau & Real Estate Elektronik Energie Freizeit & Unterhaltung Gemeinden Gesundheit & Medizin Handel & Gewerbe IT & Security Landwirtschaft Lebensmittel Maschinen Nachhaltigkeit Nachrichtentechnik Sport & Fitness Tourismus Transport & Verkehr Wissenschaft & Forschung Zertifizierung

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Solution: Härteprüfung

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Über die Härteprüfung

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"Die Härteprüfung ist ein Verfahren der mechanischen Werkstoffprüfung. Ziel der Härteprüfung ist es, Werkstoffe zu unterscheiden ..."

Die Härteprüfung ist ein Verfahren der mechanischen Werkstoffprüfung.

Ziel der Härteprüfung ist es, Werkstoffe zu unterscheiden, zu analysieren, zu entwickeln und zu verbessern.

Verwendung der Härteprüfung:

Ermittlung der Eignung von Werkstoffen für Bauteile
Abnahme bei Kontrollen im Rahmen der Qualitätssicherung
Unterscheidung von Materialien
Klärung von Schadensfällen

UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) – modifiziertes Vickers-Verfahren

Beschreibung:
Beim UCI Verfahren dringt ein Vickersdiamant mit einer definierten Prüfkraft in ein Werkstück ein. Der Diamant wird mit einer Schwingsfrequenz von ca. 80 kHz beaufschlagt und die Dämfung der Schwingung berechnet. Diese ist ein Maß für die Härte des Werkstoffes. Der theoretische Messbereich liegt bei 10-3000 HV.

Bei Materialien mit abweichendem E-Modul (Kupfer, Aluminium, Chrom etc.), müssen über eine Vergleichsmessung die Justierparameter ermittelt werden.

Verwendung:

Prüfung an gehärteten Komponenten als auch für den Härteverlauf von Schweißnähten (Grundwerkstoff-WEZ-Schweißgut)
Bestimmung der Härte an thermischen Schnittkanten.

Vorteile:

leichte Automatisierbarkeit
gute Reproduzierbarkeit der Härtewerte, da die gesamte Kontaktfläche in die Messung eingeht.
Geräte können klein und leicht gebaut werden – optimal für die mobile Härteprüfung
schnelle Kalibrierung (z. B. am Grundwerkstoff der Probe) schnell geht.
Die Messung der Frequenzänderungen ist frei vom subjektiven Urteil des einzelnen Anwenders.

Leeb Verfahren

Beschreibung:
Beim Leeb Verfahren wird ein Schlagkörper, an dessen vorderem Ende sich eine Hartmetall-Prüfspitze befindet, mit einer definierten Energie gegen die Oberfläche des Prüfstücks getrieben. Der Aufprall des Schlagkörpers bewirkt eine Verformung der Oberfläche, was zu einem Verlust kinetischer Energie führt. Dieser Energieverlust wird durch Geschwindigkeitsmessung ermittelt und daraus ein Härtewert HL berechnet.

Für die Prüfung müssen die Prüfflächen eine geringe Rauhigkeit aufweisen.

Mit Hilfe unserer metrologisch rückgeführten Prüf- und Kontrollkörpern und kontrollierten Prüfmitteln stellen wir die höchste Qualität der Prüfungen sicher.

Die Komponenten werden sowohl bei Ihnen vor Ort als auch stationär bei Serienteilen in unserem akkreditierten Prüflabor geprüft.

Vorteile:

Metrologisch rückgeführte Prüf- und Kontrollkörper
Kontrollierte Prüfmittel
Höchste Qualität der Prüfungen
Prüfung vor Ort oder stationär im Prüflabor

Anwendungsbeispiele

Prüfung an gehärteten Komponenten
Härteverlauf von Schweißnähten (Grundwerkstoff-WEZ-Schweißgut)
Bestimmung der Härte an thermischen Schnittkanten

Das bieten wir Ihnen:

Höchste Qualität der Prüfung durch metrologisch rückgeführte Prüf- und Kontrollkörpern und kontrollierte Prüfmittel
Örtliche Flexibilität: Die Prüfung kann vor Ort bei Ihnen oder stationär in unserem Prüflabor stattfinden
Unser Prüfpersonal ist kompetent und nach den internationalen Regelwerken, wie EN ISO 9712 und ASNT-TC 1 A ausgebildet und zertifiziert. Unsere Prüftechniker sind mindestens in der Stufe 2 und unsere Prüfaufsichten und Ingenieure in der Stufe 3 qualifiziert.